Энергосбережение машины для литья под давлением можно разделить на две части: одна - силовая часть, а другая - нагревательная часть.
Энергосберегающие силовые части: в основном используется преобразователь частоты, способ экономии энергии двигателя - это экономить больше энергии, реальная мощность двигателя составляет 50 Гц, например, и в производстве, на самом деле, вам нужно всего лишь 30 Гц достаточно, чтобы дополнительная энергия теряется, инвертор должен изменить мощность двигателя для достижения эффекта экономии энергии.
Энергосбережение нагревательной части: большая часть энергосбережения нагревательной части использует электромагнитный нагреватель, а энергосберегающая скорость составляет около 30% -70% от старого круга сопротивления.
1. По сравнению с нагревом сопротивления, электромагнитный нагреватель имеет дополнительный слой изоляционного слоя, а коэффициент использования тепловой энергии увеличивается.
2. По сравнению с нагревом сопротивления, электромагнитный нагреватель непосредственно ACTS на нагрев трубки материала, уменьшая теплопотерь теплопередачи.
3. По сравнению с нагревом сопротивления, скорость нагрева электромагнитного нагревателя более чем на четверть быстрее, что сокращает время нагрева.
4. По сравнению с нагревом сопротивления, скорость нагрева электромагнитного нагревателя выполняется быстрее, а эффективность производства улучшается, так что двигатель находится в насыщенном состоянии, что уменьшает потери мощности, вызванные высокой мощностью и низким спросом.
Вышеуказанные четыре точки являются причиной того, что электромагнитный нагреватель feilu может сэкономить до 30% до 70% энергии на машине для литья под давлением.
